德赛西威在人工智能赋能制造领域再获重要认可

近期，德赛西威在人工智能赋能制造领域再获重要认可，两项AI项目案例分别入选省级与市级的示范项目，充分展现了公司在推动人工智能与智能制造领域的前瞻布局和领先实力。

其中，“汽车电子全流程AI融合打造智造标杆典范”项目入选广东省工业和信息化厅《2026年人工智能赋能新型工业化标杆项目》案例库；“基于AI智能调度的虚拟仿真平台，打造汽车电子生产最优化新范式”项目入选《2026年惠州市人工智能在制造业领域优秀示范应用场景》。

该案例的遴选标准极为严格，对技术先进性、行业示范价值以及实际应用效果均设定了较高门槛。作为智能制造领域的先行者，德赛西威早已将人工智能纳入公司核心发展战略，长期深耕AI技术研发与场景落地，持续推动人工智能与汽车电子产业的深度融合和协同发展。值得一提的是，此次两项AI案例入选，是继公司双案例入选国家工业和信息化部2024年《人工智能赋能新型工业化典型应用案例》后的又一重要突破，成功实现了从国家级到省、市级的“全级次”标杆认证。

“省级标杆项目”的突破，不仅解决了汽车电子行业制造效率低、协同弱等痛点，更系统地构建了供应链管理、研发设计、生产制造及质量管理等全流程AI融合体系，形成 “数据驱动-智能决策-动态优化”的闭环智造模式；“市级示范应用场景”项目则聚焦平台层“调度”与“仿真”能力，创新性实现了物理生产与虚拟生产的深度融合与实时仿真，能够在实际投入前模拟、分析和优化整个生产流程，大幅提升生产效率与产品质量。作为德赛西威智能制造对外赋能的子公司，广东省威汇智能科技有限公司结合自身核心技术，将省市级标杆项目及优秀示范应用场景等孵化为工业AI边缘计算器、APS（高级计划与排程系统）等产品，深度赋能产业升级，系统性地推动产业链企业从“制造”向“智造”加速跃升。

未来，德赛西威将继续深化“AI+制造”的融合应用，不断拓展人工智能在研发设计、生产制造、质量检测、供应链管理等环节的创新实践，持续打造可复制的智造升级范式，为推动产业智能化升级和新型工业化发展贡献更多力量。